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产品详情
高分子体积电阻率测试仪输入端子 香蕉插头，BNC 插头
操作键 橡胶键
显示 4.3寸TFT
精度保证期 1年 根据计量证书有效期
操作温度和湿度 0℃到40℃80%RH以下(无凝结)
存储温度和湿度 -10℃到60℃ 80%RH以下(无凝结)
操作环境 室内,最高海拔2000m
电源 电压：110V ~ 220V AC 频率：47Hz/63Hz
高分子体积电阻率测试仪符合标准：
GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》
GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定
GB 12014 防静电工作服
GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法
GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求
GB 12158-2006 防止静电事故通用导则
GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程
GB/T 1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定
GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻
GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程
GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法
GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验
GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围
GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法
GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法
GB/T 24249-2009 防静电洁净织物
GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile
GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶
GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范
GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范
GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册
GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求
GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求
设计工作压力
许用工作压力
最小弯曲半径
试件长度(不含接头)
GB/T 31838.2--2019固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分:电阻特性(DC方法)
体积电阻和体积电阻率(IEC 62631-3-1:2016,IDT);
GB/T 31838.4-2019固体绝缘材料介电和电阻特性第4部分:电阻特性(DC方法)
绝缘电阻(IEC 62631-3-3:2015,IDT).
本部分做了下列编辑性修改:
一将标准名称修改为《固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分:电阻特性(DC方法)表面
电阻和表面电阻率》,5.3.8如脉冲试验由于不可避免的原因停机24h以上,重新开始试验时,在接头连接处可能会出现轻
微渗漏,这一现象如在30min内自动消失,则不视为试验失效。
5.3.9记录破坏时的周期数,如未发生破坏则记录所完成的周期数。
5.4爆破试验
5.4.1选择按5.4.3规定的升压速率,将软管总成充压至最小爆破试验压力(为设计工作压力的
4倍),保压1min,不应出现渗漏和其他异常现象,继续升压至爆破为止,记录爆破试验压力值。
5.4.2在进行爆破试验时,管接头拔脱或在距离接头25mm内出现爆破时应视为软管总成的损坏,对
软管可重新进行此项试验,但应在原始记录中记录失效形式,部位和试验压力。
5.4.3不同软管爆破试验压力的升压速率按下述要求进行:
a)爆破试验压力在12.5~40MPa之间时,升压速率为0.35~1.17 MPa/s或在90s内达到爆破
试验压力;
b)爆破试验压力大于40MPa时,采用一恒定的升压速率,在120s内达到最终的试验压力。
5.5低温弯曲性能试验
5.5.1软管总成应在(一40士2)℃下平直冷冻24h,在此温度下,沿一直径为最小弯曲半径(最小弯曲
半径见表 2、表 3)2 倍的圆盘上匀速弯曲,在(10±2)s的时间内匀速地弯曲一次。
5.5.2软管公称内径小于或等于22 mm时弯曲 180°;软管公称内径大于22mm时弯曲90°。在弯曲后，
使试件恢复到室温,再对试件以设计工作压力的2倍保压5min,不应出现渗漏、龟裂及其他异常现象。
