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一、机型定位
HBT-W3016B/G导料槽接近限位开关装在皮带机受料段侧旁，检测导料槽挡板、压料辊与清扫器是否走到规定位置，把机械状态交给运行程序核验。30指向壳径档位，16标注感应间隙，B/G分记输出逻辑与规格代码，代换前照铭牌逐段核对。
二、判别环节
线圈受电后在端面维持交变磁场，金属靶件进入范围，表面涡流生起，吸收回路能量使振幅跌落，比较环节换态输出；靶件撤离复原。无触点、无磨损，煤尘与水汽只同壳体外层打交道。
三、导料槽旁的三项考验
落料冲击带来持续振动；煤粉与水汽混合结壳，糊住端面；槽体钢架刚度有限，固定面容易发飘。选位、夹持与清洁三件事都围绕这三条安排。
四、间隙档位的取法
十六毫米一档吃得下挡板安装误差与皮带机启动时的轻微摆动。磁场向外铺得较远，侧后方钢梁、螺栓与相邻器件留出约三倍间隙净空，否则动作点提前出现。
五、靶件配合
靶面取端面直径一倍半以上，槽体自带的加强筋、挡皮压板可直接作靶，无须另贴金属片；薄板边缘扫过感应区读数不稳，补垫增厚为好。
六、参数参考
工作电压按牌面核对交直流制式；负载属信号级水平，接监控输入端与小容量继电器线圈够用；响应毫秒量级；壳面密封挡粉尘淋水，带状态指示件。
七、整机构成
感应线圈、磁芯、振荡比较环节、输出器件、指示灯、金属外壳、双锁紧螺母与引出线组成，腔内整体灌封。
八、装调工序
支架压装在槽体侧板牢固处，加防松垫圈并画核验线；端面对正靶迹缓逼，见指示点亮退回三成余量分次对角锁固；空载慢行验一轮，负载复查一次，连测二十次无丢失方算交付。
九、疑难处置
误发先查端面积煤壳与支架松动；无信号量供电、核线序，再确认靶件真正掠过感应面；读数缩水擦净铁粉并核对靶厚。护套龟裂、端圈翘边整套换新，涂胶凑合反易裹住湿气。
十、质保
自交货之日起保修十二个月。属制造工艺或材料缺陷的故障，免费维修或更换整件；装接失误、越过额定条件使用与外力砸伤不在此列，备件与技术事宜请联系供应商。
