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QZ-EBBC-660（BKPT1型）跑偏开关的使用方法
一、干什么用。胶带跑偏是输送机最常见的故障：偏一点磨边翻带，偏到底撕带落料。跑偏开关装在机壳两侧，靠立辊感知胶带边缘位置，偏了先出提示、再狠就停机，把事故拦在冒烟之前。两级角度是这类开关的核心价值——留出人工纠偏的窗口。
二、工作原理。机械式两级动作：胶带边缘挤压立辊使其偏转，壳内凸轮机构依次驱动触点。偏转达到第一档角度时，一级触点动作，输出跑偏提示信号，值班人员还能调整回来；继续偏转达到第二档角度时，二级触点动作，切断运行回路停机。角度出厂整定，现场不调凸轮。
三、主要参数。额定电压按资料为交流220伏等级；铝合金精密压铸壳体，防护等级IP67档，防尘防喷水；两组独立转换触点（1常开1常闭）；复位方式分自动与手动两型，按铭牌确认。动作角度档位、触点容量以实物铭牌与样本为准。
四、接线方法。断电挂牌操作。二级对应的常闭触点串联在主控停机回路、接在接触器线圈之前，正常运行导通、停机时断开；断线、松脱同样触发，符合故障侧原则。一级常开触点接入控制系统输入端或现场指示，给出跑偏段位置。直流回路带感性元件加续流器件；触点属控制级容量，动力负载经中间继电器过渡。
五、安装要点。开关本体固定在支架上，支架焊接或用螺栓紧固在胶带机架侧梁刚性部位，两侧对称成对布置；立辊轴线与胶带平面垂直，立辊与胶带正常边缘间距按资料建议50至100毫米掌握，胶带位于立辊下端约三分之一处：间距过大反应迟钝，过小长期受挤压磨损发热。首尾端1至3米必装，直线段约每50米一对，受料点、转载点加密。
六、复位方式选择。自动复位型胶带回正即恢复，适合希望排除后自行复产的工况；检修确认要求高的场合选手动复位，或程序里加确认逻辑，防止无人查看时设备自行重启。
七、调试验收。装机后手动分两级拨辊：一级提示、二级停机依次动作，回弹复位正常；再做整机空载联锁试验，确认停机回路可靠断开方可交付。
八、日常维护。点检立辊被物料卡住、辊体抱死积料，支架螺栓因振松动，触点烧蚀发黑；每月拨辊试验一次并记录；跑偏频繁段先调落料对中、纠偏装置，从根源治，不靠开关硬扛。
归纳一句：两级角度先提示后停机、常闭进停机常开进信号、立辊垂直留足间距、装完分级拨辊试验，合格再交付。
